近幾年來，兩邊凸電鍍砂輪隨著高速磨削超精密磨削技術迅速發(fā)展，對砂輪提出了更高要求，陶瓷樹脂結合劑砂輪已不能滿足生產需要，兩邊凸電鍍砂輪金屬結合劑砂輪因其結合強度高、成型性好、使用壽命長等顯著特性而生產得到了廣泛應用。金屬結合劑金剛石砂輪按制造方式不同主要有有燒結電鍍兩種類型

隨著科學技術的發(fā)展，新型材料不斷增長，機械加工向高質量、高精度、高效率、自動化方向的不斷發(fā)展，陶瓷結合劑金剛石砂輪的應用范圍越來越廣，用量不斷增加。主要應用于金剛石刀具、立方氮化硼刀具

兩邊凸電鍍砂輪金屬粘結劑氣化而被去除，結合劑材料的去除通常經(jīng)過：照射、吸收、升溫、氣化幾個過程。在激光修理砂輪時，兩邊凸電鍍砂輪合理控制激光功率及密度,可以同時去除砂輪表面的金剛石磨粒和結合劑材料,達到砂輪整形的目的

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱

兩邊凸電鍍砂輪在使用過程中，當磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，兩邊凸電鍍砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點是填料的去除比較復雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時會產生鹽溶液 ，去除玻璃球時必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利