電鍍雙邊凹砂輪目前國內(nèi)電鍍砂輪制造尚未實(shí)現(xiàn)按加工條件要求而優(yōu)化設(shè)計(jì)出砂輪最佳地貌，電鍍雙邊凹砂輪單層電鍍金剛石砂輪這些固有弊端必然會(huì)大大限制它高效磨削應(yīng)用

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區(qū)分開。 使用大顆粒填料能使金屬結(jié)合劑離子輕易到達(dá)砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結(jié)過程

電鍍雙邊凹砂輪電解修整法主要用于金屬粘結(jié)劑金剛石砂輪，電解修整時(shí)，金屬結(jié)合劑砂輪與直流電源正極相接做為電解陽極，電鍍雙邊凹砂輪工具電極與直流電源負(fù)極相接做為電解陰極，在陽極和陰極之間噴入具有電解作用的磨削液做為電解液，電鍍雙邊凹砂輪使金剛石砂輪、電解液、工具電極和電源構(gòu)成電解回路

粘結(jié)有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來 ，用機(jī)械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結(jié)合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

電鍍雙邊凹砂輪在使用過程中，當(dāng)磨粒磨鈍時(shí)，由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，電鍍雙邊凹砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當(dāng)。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達(dá)到規(guī)定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復(fù)雜，要求專門的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì)產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強(qiáng)酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利