刀具成型異形電鍍砂輪在工作時，第一需求是鋒利，在此基礎上才有工作壽命等進一步需求。而影響砂輪鋒利度的原因非常復雜。包括了金剛石的品質(zhì)，類型，濃度，配方設計等等，此外，刀具成型異形電鍍砂輪與酚醛樹脂的選型，固化工藝等也有很大的關系．我們通過對酚醛樹脂固化機理的深入研究

在挑選填料時要求填料必須表面光滑，形狀規(guī)整 ，這種要求大大限制了填料的入選性。 本發(fā)明的任務是既要簡化電鍍金剛石砂輪的制作方法 ，又能調(diào)節(jié)砂輪工作表面上金剛石的濃度 。

刀具成型異形電鍍砂輪該方法在修整金剛石砂輪過程中，砂輪高速旋轉，金剛石砂輪接電源的正極，工具電極接電源的負極，刀具成型異形電鍍砂輪在金剛石砂輪和工具電極之間噴入磨削冷卻液,電壓加在工具電極與砂輪之間

發(fā)明原型運用的是金屬結合劑對不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規(guī)整 ，因而它們與金屬 結合劑結合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規(guī)整，因而與金屬結合劑不能牢固結合 ，用機械 法就能輕易將其刷掉

刀具成型異形電鍍砂輪在使用過程中，當磨粒磨鈍時，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現(xiàn)新的切削刃口，刀具成型異形電鍍砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內(nèi)有較多的氣孔，磨削時有利于排屑和散熱